食品行业制氮机主要特点：1、系统工艺设计符合行业标准相关要求 制氮机所采用的分子筛吸附塔，其结构设计有其独到之处。吸附塔的上部与下部均有可靠的过滤装置，并设计有专门的压紧装置，使吸附塔在使用中无需添加分子筛。由于吸附塔独到的结构设计，使其气流的分布相当均匀，从而在很大程度上保证了制氮机的优良性能。2、选用国际公认分子筛，确保使用寿命
在正常的使用情况下，分子筛的寿命可达8~1O年。采用先进的PLC远程控制系统，并设计了自动声光报警系统，可实现无人值守。并配有氮气纯度检测在线分析仪，小型制氮机，非常直观方便，确保了氮气的质量。
3、选用高质量阀门 由于PSA吸附塔的生产、再生切换频繁，对管路气动阀及电磁阀的质量与使用寿命有很高的要求。为确保系统长期稳定地生产，该机选用国际阀门，舟山制氮机，确保使用寿命在150万次以上。
4、调节方便，并可连续工作
通过增大压缩空气量及进行成品氮气的压力与流量的适当调节就可使产氮量大为增加，且纯度完全符合要求。且由于连续工作，能确保整个供氮过程的压力稳定。
先进的现场供氧设备
变压吸附制氧设备采用先进的制氧技术，是一种灵活、可靠的氧气制取设备。采用多项技术设计，具有较低的投资成本和运营成本，特别适合于各种高、低纯度氧气用量的现场供应，能经济地替代低温制备液氧设备、液氧储槽、钢瓶氧等。
严格的制造工艺
在安装配过程中，保持各部件的清洁。
与氧气接触的容器、管道、阀门、接头在安装前清洗，脱脂处理。
标准规范的工艺。
变压吸附制氮工作原理：
变压吸附制氮采用碳分子筛为吸附剂。一定的压力下，碳分子筛对空气中的氧的吸附远大于氮，因此通过可编程序控制气动阀的启闭，制氮机生产厂家，A、B两塔可以交替循环，加压吸附、减压脱附，完成氧氮分离，得到所需纯度的氮气。
制氮机工艺流程：
空气经空气压缩机压缩后进入油水分离器、冷干机和三级过滤器，除油除水后进入空气工艺罐，经预处理后的压缩空气进入由双组吸附塔并联组成的变压吸附制氮系统进行制氮。吸附塔内装有碳分子筛，二塔相互交替进行工作制氮和再生脱氧。吸附塔的工作或再生由控制气动阀门进行自动切换。在工作塔内空气中的氧在加压状态下被碳分子筛所吸附，氮气直接经塔顶排出进入氮气贮罐。在再生塔内被碳分子筛所吸附的氧在常压下得到解析。空分制氮设备的产气量与纯度成反比。产气量大时，氮体的纯度降低;反之，减小气量使氮气的纯度上升。
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